軸承的安裝

軸承的安（ān）裝　　軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命（mìng）、性能。因此，設計及組裝部門對於軸承的安裝要充分研究。希望要按（àn）照（zhào）作（zuò）業標準進（jìn）行（háng）安（ān）裝。作（zuò）業標（biāo）準的項（xiàng）目通常如下：　　（1）、清洗軸承及軸承（chéng）關連部　　（2）、檢（jiǎn）查（chá）關連部件的尺寸（cùn）及精加工情況　　（3）、安裝　　（4）、安（ān）裝好軸承後的檢查　　（5）、供給潤（rùn）滑劑　　希望在即將安裝前，方才打開（kāi）軸承包裝。一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤（rùn）滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔（jié）淨的油洗淨，除去塗在軸承上的防鏽劑。除去了防鏽劑的軸承，易生鏽，所以不能放置不顧。再者，已封（fēng）入潤滑脂的軸承，不（bú）清洗直接使用。　　軸承的安裝（zhuāng）方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由於多（duō）為軸旋轉，所（suǒ）以內圈需（xū）要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法（fǎ）。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。　　安裝到外殼時，一（yī）般遊隙配合（hé）多，外圈（quān）有過盈量，通常用壓力機壓入（rù），或也有冷卻後（hòu）安裝的冷縮配合方法。用幹冰作冷卻劑，冷縮配合安（ān）裝的（de）場合，空氣中的水分會凝結在軸（zhóu）承的（de）表麵。所以，需要適當的防鏽措施。　　1、圓柱孔軸承的安裝　　（1）用壓力（lì）機（jī）壓入的方法　　小型軸承廣泛使（shǐ）用壓力機（jī）壓入的方法。將墊塊墊（diàn）入（rù）內圈，用壓力機靜（jìng）靜地壓***內圈而緊密地（dì）接（jiē）觸（chù）到軸擋肩為止。將外圈墊上墊塊安裝內圈，是造成滾道上壓痕、壓傷（shāng）的原因，所以要禁止。　　操作時，***好事先在配合麵上塗油。萬不得已用用榔頭敲（qiāo）打安裝的（de）場合，要在內圈上墊上墊塊作業。這種做法屢屢成為軸承操作的（de）原（yuán）因，所以，隻限（xiàn）於用過盈量小的情況，不能（néng）用於過盈量（liàng）大，或中、大型軸承（chéng）。　　如深（shēn）溝球軸承之類（lèi）的非分離型軸承，內圈、外圈都需要過盈量安裝的場合，用墊塊墊上，用螺杆或油壓、將內圈和外圈（quān）同時壓入。調心球軸承外圈易傾斜，即使不是過盈配合，也***好墊（diàn）上墊塊安裝（zhuāng）。　　如圓柱滾子軸（zhóu）承（chéng）、圓錐滾子（zǐ）軸承之類的分（fèn）離型軸承，可以將內圈、外圈分別安裝到軸和外（wài）殼上（shàng），將分別（bié）安裝好的內圈和外（wài）圈相結合時，關鍵（jiàn）的（de）是穩穩地（dì）將二者合攏，以便使二者中心不產生（shēng）偏離，勉強壓入會造成滾道麵卡傷。　　（2）熱（rè）裝的方法　　大型軸承，壓入時（shí）需要很大的力，所以很難壓入。因此，在油中將軸承加熱，使之膨脹，然後裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用這種方法，可（kě）以不給軸（zhóu）承增加不當的（de）力，在短時（shí）間內完成作業。　　軸承的加熱（rè）溫（wēn）度，以軸承尺寸（cùn）、所需的過盈量為參考。熱裝作業有（yǒu）關注意事項（xiàng）如下：　　(a)不將軸承加熱***120℃以上；　　(b)為使軸承不直接接觸油（yóu）槽底部，***好考慮將軸承放在金屬網台上，或將軸承吊起來；　　(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃－30℃，以便操作中不***發（fā）生內圈變冷，難於（yú）安裝；　　(d)安裝後，軸承（chéng）冷（lěng）卻下來，寬（kuān）度方向也收縮，所以要（yào）用軸螺母，或其它適宜的方法，使（shǐ）之緊固，　　(e_)以防內圈與軸承擋肩之間產生縫隙。　　2、錐孔軸承的安（ān）裝　　___錐孔軸承是（shì）直接將內圈固定於錐（zhuī）形軸，或者用緊定套、拆卸套（tào）筒（tǒng）安裝到圓柱軸（zhóu）上。大型調心軸承多用油壓安裝。　　3、運轉檢查　　___軸承安裝（zhuāng）結束後，為了檢查安裝（zhuāng）是否正確，要進行運（yùn）轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利（lì）。檢查項（xiàng）目有因異物（wù）、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝（zhuāng）座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由遊隙過小（xiǎo）、安裝誤差密封摩擦（cā）而引起的扭矩大等等。如無異常則可（kě）以開始（shǐ）動力運轉。　　___因大型機械不（bú）能手動旋轉，所以無負荷啟動後立（lì）即關掉（diào）動力，進行慣（guàn）性運轉，檢查（chá）有（yǒu）無振動、聲（shēng）響、旋轉部件是否（fǒu）有接觸等等，確認無異常後進入（rù）動力運轉.　　___動力（lì）運轉，從無負（fù）荷低速開始，慢慢地提高***所（suǒ）定條件（jiàn）額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸（zhóu）承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色（sè）等（děng）等。在試運轉（zhuǎn）如（rú）果發現異常，應立即中止運轉，檢查（chá）機械，有必（bì）要時（shí）要卸下軸承（chéng）檢（jiǎn）查。　　___軸承溫度檢查（chá）一（yī）般從外殼外表推測（cè）可知。但利用油孔，直（zhí）接測（cè）量軸承外圈（quān）溫度，更加準確。軸承溫（wēn）度運轉開始漸漸上升，如無異常，通常1~2小時後穩定。如果（guǒ）因軸承或安裝等（děng）不良（liáng），軸承溫度會急劇上升，出現異（yì）常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承遊隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋（xuán）轉的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也（yě）是其原因。