首先其整合的（de）工艺性（xìng）会更高，能够满足获得更多岗位同时生产的需求，生产线上面设置大量的工位，用来完成不一样的工作环节。
并且生（shēng）产线具备比较高的可扩展（zhǎn）性，能够按照工厂的需要来调节长度，例如前期自身装置的流水距离比较短，而（ér）后面增加工序，那么肯定（dìng）原先的生产线就设置不下那么多的工（gōng）位，要是工位设置太过密集肯定会相互影响到操作。因此要是后期工序（xù）增添（tiān）之后就能够延长设备（bèi）的长度，当然前提就是主机的运作（zuò）要（yào）可以承受后期增加长度（dù）的复核。这也是为什么在前期装（zhuāng）置的（de）时候建议选用功率大（dà）一点的主（zhǔ）机，主（zhǔ）要就是为（wéi）了后期增添之后只需（xū）要增（zēng）加生产线的长度，而不需要重新更（gèng）换主机（jī）。
其次就（jiù）是生产（chǎn）线投入到生产使用之后就能够更大程度的节省人工的成本，过去缺少智能化流水设备，而造成（chéng）生产一批（pī）次（cì）的货物要求大量（liàng）的人（rén）工（gōng），人工上要求投进大量的本钱。同时由于一些临时招聘（pìn）的人工没有受（shòu）过（guò）专业的培训，生产上的水平整齐（qí）不齐造成一些货物不能通过检验规范，最后只能够重新进行返（fǎn）工。而智能化的生（shēng）产能节约了生产所需的人工数量，并且可（kě）以更好（hǎo）的确保产品生产品质的统一，更有利于整体的质量管理和生产效率的提（tí）高。
